活性炭系列

焦炭濾料

發(fā)布時(shí)間:2012-10-10 來(lái)源:天然石英砂廠(chǎng)家 瀏覽次數:

焦炭濾料

 

焦炭濾料作用

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)須具有適當的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過(guò)程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

質(zhì)量指標

焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物,主要成分是碳,是具有裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度,其指標一般以裂紋度(指單位體積焦炭?jì)鹊牧鸭y長(cháng)度的多少)來(lái)衡量。衡量孔孢結構的指標主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數)來(lái)表示,它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭,對氣孔率指標要求不同,一般冶金焦氣孔率要求在40~45%,鑄造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低,與煉焦所用煤種有直接關(guān)系,如以氣煤為主煉得的焦炭,裂紋多,氣孔率高,強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個(gè)指標來(lái)表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來(lái)沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來(lái)摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值,焦炭的孔孢結構影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多,我國多采用德國米貢轉鼓試驗的方法。

主要技術(shù)指標

分析項目

單位

分析數據

含泥量

%

≤1

磨損率

%

≤0.26

破碎率

%

≤0.54

鹽酸可溶率

%

≤0.86

洗凈率

%

≤100

孔隙率

%

79.5

容重

%

0.86

強度

%

98

固定C

%

80.12

灰份

%

16.23

水份

%

1.66

 


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